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2024-03-12 15:57  浏览:26
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机械加工生产类型

机械加工生产类型通常分为三类:

1.单件生产:单个地生产不同结构和不同尺寸的产品,并且很少有重复性。

2.批量生产:一年中分批地制造相同的产品,工艺路线的拟定是制定工艺过程的总体布局,主要任务是选择各个表面的加工方法,确定各个表面的加工顺序,以及整个工艺过程中工序数目的多少等。工艺路线拟定须遵循一定的原则。制造过程有一定的重复性

3.大批量生产:产品的制造数量很大,大多数工作地点经常是重复进行某一个零件的某一道工序的加工。

机械加工适用范围

精密机械加工是加工精度达到1微米的机械加工方法,精密机械加工是在特定的严格环境中,规定工艺规程,使用精密机床和精密量具和量仪来实现的。近年来,汽车、模具零部件、金属加工大都采用以CNC机床为中心的生产形态,进行孔加工时,也大都采用加工中心、CNC电加工机床等设备,高速、高精度钻削加工已提上议事日程。无论哪个领域的孔加工,实现高精度和高速化都是取得用户订单的重要竞争手段。

机械加工优势

与手动加工不同,数控机床可以根据需要以24/7的速度运行。他们仅在需要维护或修理时才停止工作。只要您执行例行维护检查,这些机器就可以很好地连续运行。数控机床的工作速度也比人工快得多。由于它们速度更快且不需要休息,因此数控加工具有出色的高生产率。

由于数控钻孔机床是由计算机编程的软件控制的,一旦将设计输入到此计算机中,就可以一次又一次地以相同的精度生产相同的零件。在数控加工过程中无需人工干预,从而可以生产质量稳定的零件。您甚至可以定期更新和改进为这些计算机供电的软件,从而进一步提高一致性和可靠性。

机械加工-切削液的作用

冷却作用:切削热能带走大量的切削热,改善散热条件,降低刀具和工件的温度,从而延长了刀具的使用寿命,可防止工件因热变形而产生的尺寸误差。

润滑作用:切削液能渗透到工件与刀具之间,使切屑与刀具之间的微小间隙中形成一层薄薄的吸附膜,减小了摩擦系数,因此可减少刀具切屑与工件之间的摩擦,使切削 力和切削热降低,减少刀具的磨损并能提高工件的表面质量,对于精加工,润滑尤其重要。

清洗作用:清洗过程中产生的微小的切屑易粘附在工件和刀具上,尤其是钻深孔和绞孔时,切屑容易堵塞在容屑槽中,影响工件的表面粗糙度和刀具的使用寿命。使用切削液能将切屑迅速冲走,是切削顺利进行。

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