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催化燃烧设备的特点

许多人都知道催化燃烧设备，但是知道催化燃烧设备拥有什么样的特点吗？

催化燃烧设备特点：

1.催化剂着火温度低，反应速度快，节能，在催化剂燃烧过程中，催化剂的作用是降低VOC和氧分子的活化能，改变反应路线，与热燃烧相比，催化燃烧具有着火温度低、反应速度快等优点，比较了催化剂的燃烧性能和热燃烧性能。催化剂燃烧具有较低的着火温度，节省了辅助能源的消耗，在某些情况下不需要外部加热。低温催化燃烧设备

2.处理，二次污染物少，温室气体排放，催化燃烧净化VOC的效率一般在95%以上，分解氧化后的主要产物为CO2和H2O，由于催化剂燃烧温度较低，NOx的生成明显降低[3-5]，辅助燃料消耗排放的CO2占CO2排放总量的比例较大，降低了辅助能耗，明显降低了温室气体的CO2排放。

3.催化燃烧具有的应用前景。催化燃烧可以处理几乎所有的烃类有机废气和恶臭气体，以及普遍用于处理的VOCs。对于低浓度、高流速、多组分和不可回收的VOCs，采用催化燃烧更经济。

小型催化燃烧装置

自动化程度高，能耗低，操作简单，故障自动报警，能耗低，防腐效果好，设备使用寿命长。

5.运行成本较低。当有机废气浓度超过1000 mg/m3时，净化设备中的加热室不需要辅助加热，从而有效地节约了加热成本。

催化燃烧设备关键运用金属催化剂将必须解决的有机废气之中的能够点燃的化学物质，在一种较高温的状况下开展空气氧化及其溶解的一种方式 。在全部催化反应清洁全过程中，金属催化剂饰演的人物角色是用于减少化学变化的活化能，进而使反映标准更有益于能够控制的目。在催化剂的帮助下，废气可以在低温下有效点燃，进而发生无火焰燃烧，将废气氧化成无害的二氧化碳和水，释放大量的热能，从而实现废气中有害物质的去除，废气的净化。

二室RTO工作原理

有机废气通过引风机输入蓄热室1进行升温，吸收蓄热体中存储的热量，随后进入焚烧室进一步燃烧，升温至设定的温度（760℃），在这个过程中有机成分被分解为CO2和H2O。由于废气在蓄热室1内吸收了上一循环回收的热量，从而减少了燃料消耗。

处理过后的高温废气进入蓄热室2进行热交换，热量被蓄热体吸收，随后排放。而蓄热室2存储的热量将可用于下个循环对新输入的废气进行加热。该过程完成后系统自动切换进气和出气阀门改变废气流向，使有机废气经由蓄热室2进入，焚烧处理后由蓄热室1热交换后排放，如此交替切换持续运行。